經常接到客戶的質量反饋，不同批次電鍍鋅產品顏色有差異，反饋如下:

鍍層色差是什麽原因導致的？

是鍍鋅工藝偏差還是其他原因引起的呢？

請跟小編一起來了解一下電鍍鋅的那些事兒吧...

01電鍍鋅概述

◆ 電鍍鋅的定義

電鍍鋅，行業內又稱冷鍍鋅，就是利用電解，在工件表麵形成均勻、致密、結合良好的鋅金屬或鋅合金沉積層的過程。

鋅相較於其他金屬便宜而又易鍍覆，屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用於保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，並用於各種裝飾。

◆ 電鍍鋅的分類

  a.  按電鍍溶液分類

 氰化物鍍鋅 

鍍出的產品質量好，尤其是彩色鍍鋅，經鈍化後色彩保持好。但是氰化物屬於劇毒物質，目前已禁止使用。

 鋅酸鹽鍍鋅 

主要成分由NaOH和ZnO與其他製劑按一定比例配置，屬於堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅。此工藝鍍層晶體結構為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。

   b. 按電鍍鋅的鈍化顏色分類

 鍍鋅白色鈍化、鍍鋅藍白色鈍化、鍍鋅彩色鈍化、鍍鋅橄欖綠色鈍化、鍍鋅黑色鈍化。

 c. 按照鈍化液的成分又分為Cr+6和Cr+3電鍍，其中Cr+3電鍍即為d2天堂污污破解版无限看所熟知的環保鍍鋅。

02鍍層色差原因分析

◆ 電鍍溶液的影響

a. 不同電鍍廠家，即便選用相同的電鍍鋅工藝，但是所使用的電鍍溶液在溶液配比方麵肯定會存在差異，這就造成不同電鍍廠家生產的電鍍鋅產品必然會存在顏色上的差異。

b. 電鍍溶液中各物質的含量均為範圍值，即便是同一電鍍廠也無法保證每次配比的電鍍溶液成分含量完全相同。因此同一電鍍廠不同電鍍批次的電鍍鋅產品在顏色上也會略有不同。

◆ 鈍化液的影響

鈍化工序是電鍍工藝的著色工序，也是電鍍顏色的決定性工序，因此，鈍化液的選用及配比直接決定了電鍍鋅工件的鍍層顏色。

不同電鍍廠，選用的鈍化液不同，電鍍鋅產品的顏色必然會存在差異。

同一電鍍廠，不同電鍍批次的鈍化液配比的細微不同也會造成電鍍產品顏色差異。

◆ 鍍鋅工藝的影響

鍍鋅過程中，光亮劑的用量、溫度、電流密度等，這些都會給鍍層的亮度、均勻性、粗糙度等方麵帶來影響。這些影響會造成電鍍層在視覺效果上存在一定的差異。

03鍍層色差可以避免嗎？

看了小編對鍍層色差產生原因的分析，相信大家對這個問題都有了初步的判斷了。不同電鍍廠家電鍍的產品存在色差是無法避免的；同一電鍍廠家不同電鍍批次的產品存在色差的概率也非常大，幾乎無法避免。

以電鍍緊固件為例，如果需要電鍍層顏色幾乎無色差，那就需要同一電鍍廠家、同一電鍍批次的產品。對於小規格螺釘或螺母來說，起訂量可能會達到幾萬個。

目前大部分客戶都習慣於少庫存化的采購模式，動輒幾萬個的起訂量會造成客戶庫存積壓，不符合精益生產的管理模式。

如果采用隨用隨采的小批量采購模式，那麽不同到貨批次的電鍍鋅緊固件存在鍍層色差也是無法完全避免的。

04知識擴展

◆ 鍍層色差是否會影響電鍍層的防腐性能？

很多客戶會擔心電鍍層色差影響鍍層的防腐性能，小萬在這裏告訴大家，電鍍鋅的防腐性能其實是由鍍層厚度決定的，隻要鍍層厚度符合標準要求，其防腐性能就不會受到影響，而且小萬也通過公司實驗室的中性鹽霧試驗驗證過這一結論。

◆ 環保鍍鋅和普通鍍鋅的區別

 重金屬物質 

隨著歐盟的RoHS標準在世界範圍內的推行，重金屬物質帶來的汙染越來越引起人們的重視。普通鍍鋅的鈍化液以Cr+6重鉻鹽溶液為主，而Cr+6是RoHS明令禁止使用的有毒重金屬物質之一。

開平d2天堂无限次数色版科技有限公司前身為香港源豐電鍍廠，創辦於80年代，為香港知名電鍍廠之一，90年代紮根廣東開平，專注表麵處理行業環保工藝、環保綠色產品的研發。三十餘年經驗累積及秉持【專業】、【質量】與【誠信】原則，在江門電鍍業界享有盛名。

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主要經營：電鍍鋅合金壓鑄件、五金衛浴配件。

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